Üzemóra és működési ciklusok
A használat intenzitásának és a karbantartási igényeknek a nyomon követése.
Gépállapot-monitorozás
Gépek és ipari berendezések állapotának folyamatos vagy időszakos megfigyelésével támogatjuk a rendellenességek korábbi felismerését és a karbantartási döntések megalapozását.
Áttekintő ábra
A meghibásodás előtt érdemes észrevenni a változást
A gépek állapota hatással van a termelés folyamatosságára, a karbantartási költségekre és a berendezések élettartamára. Ha az állapotváltozások csak a kezelői tapasztalatból vagy egy már bekövetkezett meghibásodásból derülnek ki, a beavatkozás gyakran későn történik.
A gépállapot-monitorozás lehetővé teszi, hogy a kiválasztott berendezések fontos működési paramétereit rendszeresen vagy folyamatosan gyűjtsük, összehasonlítsuk és értékeljük. A cél nem pusztán az adatok rögzítése, hanem az állapotváltozások felismerésének és a karbantartási döntéseknek a támogatása.
Mit monitorozhat a rendszer?
Energiafelhasználás
A fogyasztás változásainak vizsgálata, amennyiben az adat rendelkezésre áll.
PLC- és gépadatok
Meglévő vezérlők, érzékelők vagy gépi interfészek adatainak feldolgozása.
Hőmérséklet
Túlmelegedés vagy szokatlan hőmérsékleti trendek követése.
Egyedi paraméterek
A géptípus és a vizsgált probléma alapján kiválasztott további mérési jellemzők.
Hogyan működik?
A rendszer a kiválasztott szenzorokból, PLC-kből vagy más adatforrásokból gyűjti a szükséges információkat. Az adatokat helyben, Edge Computing megoldással vagy központi infrastruktúrán dolgozza fel a kialakított architektúrának megfelelően.
A mért értékek megjeleníthetők műszerfalon, összevethetők korábbi állapotokkal, és beállított feltételek esetén riasztások indíthatók. Megfelelő mennyiségű és minőségű történeti adat esetén fejlettebb elemzések is kialakíthatók a rendellenes működés felismerésére.
- Adatgyűjtés szenzorokból, PLC-kből vagy más adatforrásokból
- Feldolgozás helyben, Edge Computing megoldással vagy központi infrastruktúrán
- Megjelenítés műszerfalon, összevetés korábbi állapotokkal
- Riasztás beállított feltételek esetén
- Fejlettebb elemzések a rendellenes működés felismerésére
Üzleti előnyök
- A rendellenes működés korábbi felismerésének támogatása.
- Jobban megalapozott karbantartási döntések.
- A nem tervezett leállások kockázatának csökkentésére irányuló intézkedések támogatása.
- A gépek állapotának és működésének visszakereshető dokumentálása.
- Az állapotadatok és a karbantartási tapasztalatok összekapcsolásának lehetősége.
A monitorozás önmagában nem garantálja a meghibásodások megelőzését. Az elérhető eredmény a géptípustól, a mérési megoldástól, az adatok minőségétől és a kialakított riasztási logikától is függ.
Technológia és integráció
A megoldás IoT-szenzorokra, PLC-adatokra, meglévő gépinterfészekre és ipari adatgyűjtőkre épülhet. Az Edge Computing lehetővé teheti az adatok helyi feldolgozását, illetve a gyors reakciót igénylő funkciók üzemi környezetben történő megvalósítását.
A Smart in-Flow platform az állapotadatok, trendek, riasztások és riportok közös kezelését támogathatja.
- IoT-szenzorok
- PLC-adatok
- Meglévő gépinterfészek
- Ipari adatgyűjtők
- Edge Computing
Mérjük fel a monitorozási lehetőségeket!
Mutassa be a gépeket, a jelenlegi adatforrásokat és a legfontosabb meghibásodási vagy karbantartási problémákat. Ezek alapján meghatározható a műszakilag indokolt monitorozási megoldás.
Mobil+36 30 019 0719 E-mailmail@bitotron.com Iroda6724 Szeged, Kossuth Lajos sgt. 72/B, B épület, I. emeletMegnyitás térképen (új lapon nyílik) LinkedInBitotron Kft.